鋁合金重力鑄造中縮孔和縮松的原因是金屬的液態縮短和冷凝縮短大于固態縮短。進行順序冷凝時，如果冷凝后液態金屬不能補齊，就會形成孔洞。大而集中的洞被稱為縮孔，而小而分散的洞被稱為縮松。下面東莞鑄造廠鑫弘祥小編就來介紹避免鋁合金重力鑄造件出現縮松的方法

　　避免它的方法(fa)如下(xia)

　　1.鑄(zhu)件(jian)結構要合理規劃，厚度要均(jun)勻，減少熱點。

　　2.對于厚度不均(jun)勻的鑄(zhu)件，厚件應放在(zai)上部(bu)高(gao)處(chu)，以增加冒口。

　　3.鑄鐵中可以適當加入孕育量。

　　4.正確選擇澆(jiao)注(zhu)方(fang)向和(he)澆(jiao)注(zhu)系統(tong)，共同(tong)或依次(ci)形成(cheng)冷凝。砂模的密(mi)實度(du)應適當。

　　5.確保(bao)鋁合(he)金重(zhong)力(li)鑄(zhu)(zhu)造件按順序(xu)冷(leng)凝(ning)，并將縮孔和縮松(song)引入(ru)冒口。因此(ci)，澆注時要(yao)正確選擇澆注方位；模具各部分選用導熱系數不(bu)同的材料，放置冷(leng)鐵控制鑄(zhu)(zhu)件各部分的冷(leng)卻速(su)度(du)，從(cong)而形成(cheng)向冒口順序(xu)冷(leng)凝(ning)的條件。

　　6.提高提升管的(de)(de)進料效(xiao)果(guo)。足夠大(da)小和數量(liang)的(de)(de)冒口(kou)應(ying)放置在(zai)適(shi)當的(de)(de)位置，以確保(bao)有足夠的(de)(de)液態金屬供給附(fu)近的(de)(de)鑄(zhu)件。

　　7.選(xuan)擇和控制(zhi)熔(rong)融金屬的(de)成分，盡可能減少液態金屬的(de)縮短。

　　8.正確選擇(ze)澆注溫度(du)和(he)速度(du)，可以(yi)在不增加其(qi)他缺陷的情況下，適當降低澆注溫度(du)和(he)速度(du)。

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